加熱速度快，氧化脫炭少

    由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生。

    由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，加熱效率高，工藝重復性好。

    自動化程度高，可實現全自動無人操作

    選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配上我公司的專用控制軟件，可實現全自動無人操作。

    加熱均勻，溫控精度高

    通過選擇合理的工作頻率，以調節合適的透熱深度，以實現加熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制

    感應爐體的更換簡便，占地面積小

    根據加工工件尺寸的不同，配置不同規格的感應爐體。

    各爐體均設計有水、電快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。

    低耗能、無污染

    感應加熱與其它加熱方式相比，加熱效率高、能耗低、無污染；各項指標均符合國標要求。

    透熱條件下，由室溫加熱到1250℃的噸耗電量小于390度。

    使用壽命長

    內襯保溫材料采用進口耐火材料搗打成形，無耐火套管的連接縫隙（有縫隙易掉金屬碎屑而使感應器短路打火）。耐溫高達1600度，不開裂，易維護。使用壽命長達一年以上。

    設備組成及配置

   透熱設備一般由中頻電源、電熱電容、感應爐體和進、出料傳動裝置及測溫設備等部分組成。

    全自動控制時，還包括PLC可編程控制器、人機界面或工業控制計算機系統及工控組態軟件和各類傳感器等。